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沸石转轮设备
【设备原理】:沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮,其被划分为3个区域,即吸附区、再生区和冷却区。有机废气经鼓风机引入吸附区,其中的有机污染物被吸附,气体得到净化排出。随后,吸附剂转动到再生区,在与高温空气接触的过程中,VOCS被脱附下来并随再生空气流出,同时吸附剂获得再生。再生后的吸附剂先经过冷却区降温,然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动,吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却,实现对有机废气的净化。
【设备标准】:排放的废气达到国家"大气污染综合排放标准"、"恶臭污染物排放标准"。
【设备优势】:能高效去除挥发性有机物(VOC)脱臭效率最高可达99%以上全国服务热线:180-2164-2686
【设备原理】:沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮,其被划分为3个区域,即吸附区、再生区和冷却区。有机废气经鼓风机引入吸附区,其中的有机污染物被吸附,气体得到净化排出。随后,吸附剂转动到再生区,在与高温空气接触的过程中,VOCS被脱附下来并随再生空气流出,同时吸附剂获得再生。再生后的吸附剂先经过冷却区降温,然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动,吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却,实现对有机废气的净化。
【设备标准】:排放的废气达到国家"大气污染综合排放标准"、"恶臭污染物排放标准"
【设备优势】:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上。
【转轮浓缩比高】:浓缩比高达20:1,使原本高风量、低浓度的VOCS废气,转换成低风量、高浓度的废气
【操作智能简单】:系统自动控制,自动化程度高,单键启动,操作简单,整体系统采用模组化设计,具备了最小的空间需求,并可搭配人机界面监控重要操作数据;
【性价比高】:沸石转轮吸附VOCS所产生的压降极低,可大大减少电力能耗,运行成本更低。
【性能优越】:天然沸石在吸附浓缩芳香族类废气性能优越,能够处理相对湿度较高的废气。
【使用寿命长】:设备使用寿命长、回收周期短,无需定期更换吸附材料。
吸附浓缩:
烟气通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气;吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积,转轮持续以每小1~6转的速度旋转。
脱附:
转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区,以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
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全流程实体企业,从源头杜绝风险
自有2000㎡标准化生产厂房与专业团队,实现设计、生产、施工全流程自主掌控 -

百余项成功案例,见证可靠交付能力
100+成功案例,涵盖各大重点行业,累计风量超200万m³/h,服务众多行业龙头 -

深耕行业的专家团队,精准定制方案
核心工程师均具备10年以上行业经验,拥有30+项专利,精通多行业工艺选型 -

智能运维与快速响应,保障终身价值
可选配远程监控平台,7x24小时在线支持,500KM内24小时到场,提供终身软件升级服务
采购:沸石转轮设备
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- 【设备原理】:采用吸附和脱附两种连续变温过程,将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小风量的浓缩废气。然后再将浓缩后的有机废气,经由风机引入催化燃烧设备,将有机物彻底分解成CO2和H20,净化后气体经排气筒高空达标排放。
【设备标准】:排放的废气达到国家"大气污染综合排放标准"、"恶臭污染物排放标准"。
【设备优势】:能高效去除挥发性有机物(VOC)脱臭效率最高可达99%以上。

- 真空清扫吸尘系统
- 【设备原理】:真空吸尘系统运行时,粉尘通过吸尘嘴被有效的吸入到真空管网内部,在真空负压的作用下,被吸进的粉尘随气流沿着负压管路被抽入吸尘器内部。首先大颗粒粉尘经过进风口导流板,在离心力的作用下,落入机器下方的集尘桶内;密度极轻粉尘随气流继续向上运动。粉尘进入中央吸尘主机过滤室时,被过滤器分离,清洁的空气由真空吸尘机排风出口经消音装置排入空气中。过滤器上的粉尘通过系统自动脉冲反吹装置定时反吹交替工作来完成。
【设备标准】:排放的废气达到国家"大气污染综合排放标准"、"恶臭污染物排放标准"。
【设备优势】:清洁过程无扬尘,彻底净化车间空气。保护精密设备免受粉尘侵蚀,降低设备故障率,同时显著改善员工呼吸健康,减少职业病风险。

- 脉冲滤筒式除尘器
- 【设备原理】:含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
【设备标准】:排放的废气达到国家"大气污染综合排放标准"、"恶臭污染物排放标准"。
【设备优势】:具有除尘效率高,除尘效率为99.5%,粉末排放浓度小于60mg/m3





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